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熱門標(biāo)簽: 提供各種規(guī)格,型號(hào),廠家數(shù)控火焰等離子切割機(jī)維修,設(shè)備搬遷,改造,升級(jí),增加割炬,導(dǎo)軌,等離子配件易損件,套料軟件,廠家,價(jià)格,報(bào)價(jià)多少錢  

切割機(jī)原理

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500W光纖激光切割機(jī)|激光切割機(jī)廠家|金屬激光切割機(jī)價(jià)格

發(fā)表時(shí)間:2016-03-29 01:36:42

機(jī)型簡(jiǎn)述:
YC-GQ3015-500W是華宇誠(chéng)激光有限公司研制開發(fā)的具有國(guó)際水平的大功率光纖專用數(shù)控光纖激光切割機(jī)。

本公司生產(chǎn)的500W型光纖激光切割機(jī),采用具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的500W功率光纖激光器,集合而成的精密數(shù)控光纖激光切割機(jī),是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬材料的切割和成形,具有高速、高精度、高效率、高性價(jià)比等特點(diǎn)。是金屬材料加工行業(yè)的切割機(jī)型。


適用材料:
專業(yè)用于切割多種中薄金屬板材,優(yōu)質(zhì)切割0.5~6mm碳鋼板,0.5~3mm不銹鋼板,還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板等多種金屬材料。


應(yīng)用行業(yè):
金屬切割、電氣開關(guān)制造、航空航天、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)車制造、農(nóng)林機(jī)械、電梯制造、特種汽車、家用電器制造、工具加工、IT制造、石油機(jī)械制造、食品機(jī)械、金剛石工具焊接、齒輪焊接、金屬材料表面處理、裝飾廣告、激光對(duì)外加工服務(wù)等各種機(jī)械制造加工行業(yè)。


1、主要技術(shù)指標(biāo)(YC-GQ3015-500W):

技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)參數(shù)

激光波長(zhǎng)

1080nm

激光功率

500W

脈沖頻率

1~500Hz連續(xù)可調(diào)

瞄準(zhǔn)定位

紅光指示

有效加工面積

3000mm*1500mm

X/Y軸重復(fù)定位精度

±0.03mm

不銹鋼切割厚度

<8mm

切割速度

0.4mm不銹鋼每分鐘切割16~20m
2.0mm不銹鋼每分鐘切割3.5~5.5 m
3.0mm不銹鋼每分鐘切割2.0~3.0 m

(碳鋼板切割速度更快)

支持圖形格式

DXF等(支持Autou CAD軟件、Coreldraw軟件)

整機(jī)耗電功率

≤ 8KW

供電要求

三相四線交流380V,50Hz,60A

主機(jī)外形尺寸(L×W×H)

4800mm×2680mm×1700mm

機(jī)器重量

4000KG

光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。光纖激光器是國(guó)際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。

光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工,同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量,光電轉(zhuǎn)化率高,是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品,也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。

光纖激光切割機(jī)較CO2激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì):

   1)卓越的光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條更精細(xì),工作效率更高,加工質(zhì)量更好;

   2)極高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機(jī)的2倍;

   3)極高的穩(wěn)定性:采用世界的進(jìn)口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí);

   4)極高的電光轉(zhuǎn)換效率:光纖激光切割機(jī)光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%左右,是CO2激光切割機(jī)高3倍,節(jié)能環(huán)保;

   5)極低的使用成本:整機(jī)耗電量?jī)H為同類CO2激光切割機(jī)的20-30%;

   6)極低的維護(hù)成本:無(wú)激光器工作氣體;光纖傳輸,無(wú)需反射鏡片;可節(jié)約大量維護(hù)成本;

   7)產(chǎn)品操作維護(hù)方便:光纖傳輸,無(wú)需調(diào)整光路;

   8)超強(qiáng)的柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,易于柔性加工要求。

   當(dāng)然了,與二氧化碳激光切割機(jī)相比,光纖的切割范圍相對(duì)狹窄。因?yàn)椴ㄩL(zhǎng)的原因,其只能切金屬材料,對(duì)非金屬不容易被其吸收,從而影響其切割范圍。

與YAG激光切割機(jī)相比的優(yōu)勢(shì):

   1)切割速度:光纖激光切割機(jī)的速度是YAG的4-5倍,適用于大量加工與生產(chǎn)

   2)使用成本:光纖激光切割機(jī)的使用成本比YAG固體激光切割更少

   3)光電轉(zhuǎn)換效率:光纖激光切割機(jī)的光電轉(zhuǎn)換效率是YAG的10倍左右

相應(yīng)的光纖激光器的價(jià)格較高,所以光纖激光切割機(jī)價(jià)高比之YAG激光切割機(jī)要高出不少,但比二氧化碳激光切割機(jī)要低很多。但其性比價(jià)確實(shí)三者中的。

2主要特點(diǎn)

  (1) 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上,小功率光纖激光器無(wú)需配冷水機(jī),采用風(fēng)冷,可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電,節(jié)省運(yùn)行成本,達(dá)到的生產(chǎn)效率;

  (2) 激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用;

  (3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì),諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片,不需要啟動(dòng)時(shí)間,具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn),降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間,這是傳統(tǒng)激光器無(wú)法比擬的;

  (4) 光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.064微米,是CO2波長(zhǎng)的1/10,輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費(fèi)用;

  (5) 整機(jī)光路由光纖傳輸,不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng),光路簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外光路免維護(hù);

  (6) 切割頭中含有保護(hù)鏡片,使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;

  (7) 光通過(guò)光纖導(dǎo)出,使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡(jiǎn)單,非常容易與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成;

  (8) 激光器加上光閘后可以一器多機(jī),通過(guò)光纖分光,分成多路多臺(tái)同時(shí)工作,易于擴(kuò)展功能,升級(jí)方便、簡(jiǎn)單;

  (9) 光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動(dòng),占地面積??;

3.行業(yè)應(yīng)用

  應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

4.加工材料

  不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

5.加工優(yōu)勢(shì)

  (1) 精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)最小,切割面光滑無(wú)毛刺。

  (2) 激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,不劃傷工件。

  (3) 切縫最窄,熱影響區(qū)最小,工件局部變形極小,無(wú)機(jī)械變形。

  (4) 加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。

  (5) 可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無(wú)變形切割。

6.選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

  激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量?!?br style="box-sizing: border-box;" />   1.切割表面粗糙度Rz
  2.切口掛渣尺寸 
  3.切邊垂直度和斜度u
  4.切割邊緣圓角尺寸r
  5.條紋后拖量n
  6.平面度F

7.切割優(yōu)勢(shì)
   1、切割精度高:激光切割機(jī)定位精度 0.05mm,重復(fù)定位精度 0.03 mm。
   2、激光切割機(jī)切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
   3、激光切割機(jī)切割面光滑:切割面無(wú)毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。
   4、激光切割機(jī)速度快:切割速度可達(dá) 10m/min 定位速度可達(dá)30m/min 比線切割的速度快很多。
   5、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
   6、不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
   7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
   8、激光切割機(jī)可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。
   9、節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
   10、節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪,限度地提高材料的利用率。
   11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
   12、安全環(huán)保:激光加工廢料少,噪音低,清潔、安全、無(wú)污染,大大改善了工作環(huán)境。

 

服務(wù)承諾

  華宇誠(chéng)激光公司堅(jiān)持以客戶為中心,為客戶提供完善的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等售前和售后服務(wù)。

售前與售中服務(wù)

1.售前服務(wù)

  簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案,提供激光設(shè)備的技術(shù)咨詢、樣品試樣,設(shè)備選型等服務(wù)。

2. 安裝調(diào)試

  公司依據(jù)合同,免費(fèi)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將激光切割機(jī)設(shè)備安全運(yùn)往用戶指定的安裝地點(diǎn),并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場(chǎng)安裝。在用戶安裝調(diào)試設(shè)備,條件具備的情況下,技術(shù)服務(wù)工程師將在1-2天時(shí)間內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供用戶使用,保證安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整齊、干凈、有序。

3.技術(shù)培訓(xùn)

  公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買方現(xiàn)場(chǎng)或賣方國(guó)內(nèi)培訓(xùn)維修中心對(duì)買方操作人員進(jìn)行不少于4天的技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到正常使用該設(shè)備為止。

售后服務(wù)

  公司承諾:設(shè)備免費(fèi)保修一年,終身維護(hù)。保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障(人為因素及不可抗力因素除外),乙方負(fù)責(zé)無(wú)償免費(fèi)修復(fù),所需換件由乙方無(wú)償提供(易耗件除外)。保修期后,維修時(shí)只按實(shí)際維修情況收取合理費(fèi)用。

  華宇誠(chéng)激光的承諾:售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:24 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。

 

歡迎來(lái)電咨詢,聯(lián)系電話:189-8629-0037 027-87228820 我們將竭誠(chéng)為您解答!

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